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                地坪施工常见问题参考

                  涂膜施工面问题

                  1、凸起:涂抹面上产生直径2~5mm到30~50mm不同程度的凸起

                  形成原因:因基层干燥不够,气体聚集↓在涂膜之下,涂膜面吸收其水分而使基层面凸起;或由于有杂质未清除(固化之前)

                  对策:有问题的部份进行小修补

                  2、剥离:基层与涂膜之间的剥离基层与涂膜界〖面的剥离

                  形成原因:涂膜的抗张强度大大超过基层强度底涂与『基层的附着力差涂膜间的剥离大多原因在于涂完下层后经过相当长时间

                  对策:表面打磨一层后会面重涂

                  3、裂缝:涂膜收缩而断开的状态基层裂缝而影响涂膜一起断开的现象

                  形成原因;材料的颜基比偏差较大基层⌒ 面产生裂缝,涂膜的附着力越好越易随基层裂缝变动:另外附着力不好,涂膜虽不衩断开但已起壳

                  对策:把所有发生问题的涂膜全部揭掉,把基层面在清扫☆干净,重新施工

                  涂膜均一性問題

                  1、固化过慢:环氧↑树脂材料在特别低的温度下固化反应变▼慢、该现象跟粘度有密切关系,温度越低粘度越高,施工性(流平性)越差、同时,过长的固化时间会造成涂膜沾染灰尘,沙粒等脏物,其至影响〗工作进程

                  形成原因:树脂材料在气温降低到10℃左右,硬化就是明显的变慢,还有在现场加溶剂。溶剂的挥发♂带走一部分热量而冷却涂膜,所以地面涂料一般不允许再加溶剂

                  应对方法:施工环境温度保持在15~25℃,现场不要◥随意加溶剂

                  2、可使用时间变短

                  形成原因:配合好的地面涂料如果一直放置在容器里的话,会蓄积反应热,结ぷ果固化变快可使用时间大大缩短;一般施工环境温度越高,通风差,可使用时间越短

                  应对方法:混合好的材料不要一直存在混合容器里,应及时流展在施工基层面∞上,涂料接触混混凝土】被冷却,可使用的时间关键在树脂和所选择的固化剂用量∩,因此要严格根据环境温度的变化确定固化剂用量

                  3、固化不均:一部分出现软和◣硬的涂膜

                  形成原因:主材与固化剂的混合容器里搅拌不良应对方◤法:搅拌工序标准化√,人员需专门培训

                  4、固化不良:整个︻硬化状态差,重物或人员走动有压痕

                  形成原因:施工环■境温度太低,反不完全,或固化剂加入比例不符≡

                  3、固化不均:一部分出现软和◣硬的涂膜

                  形成原因:主材与固化剂的混合容器里搅拌不良应★对方法:搅拌工序标准化,人员需专门培训

                  4、固化不良:整个硬化状态差,重物或人员走动有压痕

                  形成原因:施工环境温度太低,反不完全,或固化剂加入比例不符应对方法:采用加温,保暖措施,提高环境温度

                  5、表面发粘:初凝时,表面发粘

                  形成原因:整个涂料的搅拌不充□ 分,造成未反应的成分在表面下游离应对方法:搅拌工序标准化,人员需专门培训

                  6、表面发白:表面仿佛有一层云雾

                  形成原因;施工环境潮气重,在涂╳膜上易结霜,造成固化剂里的胺析出产生白●雾集结在表面

                  应对方法:在早春季节地面及墙壁的温度比室温泠得多,特别在光滑表面易结露、施工前应打开窗尽量减少室温地面的温差

                  7、不固化

                  形成原因:固化剂加入量不准或加错

                  应对方法:加强管理,对施工人员进╳行技术培训,及时发出问题,解决问题

                  涂膜施工面问题

                  1、针孔:施工面上出现许多象针刺过而留下的痕迹状态

                  形成原因:固化剂与主料混合时,因搅拌而在涂料里产生大量气泡,在固化过程中气泡不断发散,基层面留下痕迹而成为针孔

                  应对方法:把空气粒子(气泡)用抹子一边一边抹(可听见气泡破裂的辟辟啪啪声)同时,每一▓次涂抹量不超过2mm厚度

                  2、环形山孔:施工面就象不沾油那样发生环形状的孔

                  形成原因:一则基层面的密实性不均一;二则◥填料分散不足

                  应对方法:主要原因在于填料分散不足,严格控制生产质量。在夏季,施工人员流淌的汗珠如滴在未固化涂膜上往往也会造成凹陷,施工时防止任何水分接触↘材料(未固化前)

                  3、凹陷:施工面上出现圆形凹窝的状

                  形成原因:涂料表面张力不均一,局部呈现规则性

                  涂膜均一性问题

                  1、抹刀痕迹:用抹和抹㊣时,在表面硬化后留下痕迹

                  形成原因:涂料缺少自流平性或施工人》员操作不熟练

                  应对方法:检查颜料、填料、树脂的配登太态和粘度,特别要注意粘性 牛顿粘性:伸展性好的稠状液---流平性好非牛顿粘性;油茶状←粘性---易出现抹痕但对合格的地面涂料材料,施工♂技术的熟练程度对抹痕影响极大

                  2、涂抹接头:在加工面的接头部分有明显的不均匀性

                  形成原因:接头处两边的材料初凝时间相差较大或施↑工员不熟练

                  应对方法:检查颜料、填料、树脂的配登太态和粘度,特别要注意粘性 牛顿粘性:伸展性好的稠状液---流平性好非牛顿粘性:油茶状粘性---易出现抹痕但对合格的地面涂料材料,施工技术的熟练程度对抹痕影响极大

                  3、颜色不匀:加工面颜色有浓淡

                  形成原因:颜料分散不良,或溶剂、助剂与填料兼容性不好应对方法:尽量选择性抽接的的颜、涂料,控制研磨☆细度

                  除上述几类现象要注意外,使用过程中,环氧地坪涂膜的其它变化也要引起足够重视。(1)变鱼阳光晒得特别严重的地方易泛黄。

                  (2)磨损经常有人员、货物等通行多的情况下发生。

                  唐孝林:

                  (3)刮痕意外锐物划过〓的伤口(可修复,但有痕迹),划痕太深应及时修补,否则影响其周围涂膜的附着力。

                  (4)软化经常有开水流淌的基面,或有化学溶剂浸渍表面的情况下发生。


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